下载我们的热塑性焊接信息,说明等的“如何焊接”指南。


以下是我们的“如何焊接”指南的摘录 - 下载PDF,以完成有关焊接过程,图表和特定设备信息的完整分步说明。

热塑性焊接

可以用Seelye电气热空气焊机焊接热塑性材料(可以通过热量变软或形状的塑料)。这种轻巧的手持设备使即使是没有经验的用户也可以轻松地开发焊接塑料的“感觉”,并在仅几个小时的学习和练习后就经济和速度进行速度。无论是制造热塑性储备还是修理各种类型的塑料零件,热空气焊接通常都在最小厚度为1/16英寸或更高的塑料上进行。根据焊缝的类型,达到的键通常与原始材料一样强(90%或更高)。

用户友好的热空气焊接

Seelye Hot Air Welding设备是专门设计的,可用于大量手持,而不会引起操作员疲劳。设备轻巧,非常可操作。它可以轻松地从一个项目工作区移动到另一个项目。所需的只是集中精力来了解设备的使用。

焊接安全

在遵循Seelye的分步说明之后,以及由制造商发行的指令
塑料材料,您将要焊接。热空气焊接是安全的,因为不涉及火焰,火花或烟雾。不需要特殊排气,引擎盖和管道。观察这些简单的预防措施:

  1. 切勿尝试用易燃气体进行热空气焊接。
  2. 为避免燃烧供暖元件,请始终首先记住空气流和气流
    最后的。在加热元件之前开始空气流。将气流设置在4至6 psi之间(取决于使用哪种焊机以及焊接哪种类型的塑料)。气压最小设置因焊机型号而异。
  3. 在冷却之前,切勿在焊接枪上触摸金属零件。
  4. 始终使用钳子更换焊接枪上的尖端。不要拧紧或跨线。
  5. 断开枪支的电力,但继续空气流动。枪会更快地冷却
    电加热元件将持续更长的时间。
  6. 不要将焊工放入虎钳中以改变供暖元件。
  7. 离孩子远点。

标准焊接识别

与金属焊接类似,在热空气焊接中执行相同类型的焊接;这些由对接焊缝,圆角焊缝,圈接头,边缘焊缝和角焊缝组成。

设置焊接设备

  1. 将您的Seelye枪连接到干净的干燥空气供应(压缩空气 - 最低90 psi)或惰性气体。
  2. 您的Seelye焊机可以插入任何110 Volt A.C.插座。现在你有
    您的空气供应流动,插入电源并允许焊机热身
    在开始焊接之前几分钟。
  3. 确保选择适当的焊接提示:
    • 钉尖端用于适应工作。不需要杆或条。
    • 圆形尖端用于小焊缝。任何尺寸的焊杆都可以使用。
    • 自动速度提示用于速度和较大的区域。尖端的尺寸将取决于所需的焊杆尺寸。
  4. 始终使用钳子安装和删除技巧。不要拧紧或跨线。

分步焊接过程

  1. 确定执行的焊接类型是否需要倾斜的边缘。请参阅PDF下载指南中的图。
  2. 如果需要倾斜,请用磨床和/或锯锯执行斜角。斜角60°角。
  3. 从焊接的材料中清洁灰尘和污垢。去除油性药物使用甲基酮(MEK)。确保要焊接的材料在开始固定焊缝之前是干燥的。

固定工作的焊接焊接

  1. 安装了Seelye钉尖端后,启动气流,插入电源,然后让焊接尖端加热几分钟。
  2. 在尖端加热时,将焊接的碎片排成一列。到这个阶段,您应该仔细准备塑料片,如果需要,将必要的斜角进行清洁和干燥
    要焊接的碎片。
  3. 无需杆或条即可用热空气焊接焊接。将热钉尖端应用于该区域
    或接缝要连接塑料块,在同一零件上移动尖端
    时间,直到塑料保险丝(连接)在一起。
  4. 做足够的粘性焊缝以将碎片的重量保持在一起。有大块,可能是
    必须沿整个接缝绘制钉尖端,连续融合工作。这将使焊缝正确地将其保持在一起,以进行准确的永久键合,这将在下一阶段的工作中执行。
  5. 避免过热钉点。这会导致塑料材料变色,字符或翘曲。如果您不正确安装,请重新开始。大头钉焊缝很容易断裂。在做新的大头钉之前
    焊缝,将钉子点磨碎至光滑的边缘。

用热空气永久焊接

  1. 在开始永久焊接之前,请确保选择正确的焊杆(或条)。它必须与将要粘合在一起的材料与塑料类型相同。通常,塑料材料的制造商会标记塑料类型以方便识别 - 请查看我们的塑料类型信息。&应用程序页面。如果您不知道要焊接哪种类型的塑料,请参阅我们的燃烧图表以识别要焊接的材料。
  2. 对于最大的焊接经济,请选择接近基本材料厚度的杆直径尺寸。对于基本材料的厚度,直径大于3/16英寸的厚度将需要多于一个杆。示例:要焊接1⁄4英寸厚的塑料,请用三个直径为5/32英寸的珠子填充斜面区域。
  3. 选择适当的焊接温度和气流设置。
  4. 安装圆形尖端以永久焊接。让圆形尖端正确加热。如果在焊接枪很热时将钉尖端更改为圆形尖端,请务必使用钳子拧下钉尖端并在圆形尖端中拧下。不要超越;它应该只是贴子。
  5. 将杆的末端切成60°角。握住焊口的切割末端,正好在焊缝起点上方。在杆端和基本材料接缝上施加热量,直到两者都粘。将杆的俗气端向下压入基础材料的俗气起点。只有杆的表面和碱材料的表面才能发粘,但会正确粘合。在整个焊接工作中,该杆将在大多数情况下继续保持其基本形状。
  6. 继续焊缝,将杆以90°角的直接在焊缝接缝上方的角度固定,当您以短扇形运动的方向施加热量时,将其牢固,均匀地向下压入焊接接头(请参阅插图)。随着杆和碱材料变得俗气,如果您要在适当的温度下进行焊接,则会形成循环,在完整的焊缝的两侧将形成基本材料和小珠。
  7. 在焊缝的末端,用刀子或钳子以30°角将杆切割。将新杆的末端切成60°角以继续。

如果施加适当的热量,则不应有烧焦,变色或翘曲。不应该有焊杆的拉伸。这将削弱杆键,并且可以通过注意直接向下压在杆上而不是沿焊缝的方向推动杆来避免。几个小时的练习焊接将给人以“感觉”,以保持直接向下进入焊缝区域的杆上均匀压力。请查看我们的视频和教程页面了解更多信息。

有关焊接程序,图表和特定设备信息的完整分步说明,请下载我们的如何焊接指南。

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